本項目研究在混合機的生產運行過程中,配料、下料和混合是并發過程,控制裝置采用模擬式稱重傳感器和PANTHER稱重顯示儀作為檢測變換器件,對筒體內物料總量的變化進行實時檢測,并送到PLC中,由PLC將它與上位機傳送過來的設定值相比較,根據PLC中的控制算法所求得的控制輸出量,通過交流變頻裝置分別控制各原料包喂料器電機的啟停和轉速,達到自動、穩定、配料的目的。
主要技術性能或技術指標:
⑴、實時監控混合機的工作狀態、動畫模擬現場工作情況;
⑵、向下位機發送命令參數,啟停混合機,設置自動或手動操作模式;
⑶、實時監控混合機工作狀況,故障報警,保存故障信息、日期、時間等以供分析;
⑷、設置配料比參數,可保存多個配方,可在線修改、打印配比參數;
⑸、設置和存儲系統的工作參數。
混合機配上本系統后,售價一般可提高4~5萬元,本系統成本為2萬元。混合機是各行業廣泛使用的機械設備,目前國內生產的各類混合機基本上采用人工配料方式,本系統可實現混合機的升級模式。
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